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導入目的や課題別に解決策をまとめました。お悩みにあわせてお選びください。

製造業向けデジタルツイン技術で、品質改善を次のレベルへ

gemineers

加工解析ソリューション

加工データを可視化。
プロセスモニタリングを品質改善に。

gemineers -Digital Twin for Machining Quality-

デジタルツインを実現するgemineersとは

 
gemineersのプラットフォームはデータ駆動型の品質評価により、従来は可視化されていなかった製造データの活用を可能にします。
製品の完全なデジタル化とデジタルツインの実現も支援し、部品品質を効率的かつ的確に評価することで製造現場の最適化と革新を実現します。

活用ケース

品質検査

デジタルツインの活用で、検査工数を 80%削減

デジタルツインなし
検査イメージ
  • 計画・実施・分析に時間がかかる
  • 結果を個別に把握する必要がある
  • 局所的な測定しかできない
デジタルツインで削減!
デジタルツインでの品質評価
  • 加工直後に品質評価が可能
  • 幾何偏差を自動で評価
  • 全工程・全品の100%ドキュメント化

プロセス最適化

デジタルツインの活用で、工程時間を最大 30%短縮

デジタルツインなし
工程監視イメージ
  • 監視閾値の定義や介入条件が複雑
  • 工程パラメータ偏差の影響分析ができない
  • 各工程ごとに手作業で監視調整が必要
デジタルツインで最適化!
デジタルツインでの工程可視化
  • 工程の透明性を高められる
  • 技術指標に基づく因果分析が容易
  • 工程分析と同時に品質評価が可能

導入プラン

gemineersのデジタルツイン・プラットフォームは、「Basic」または「Advanced」の製品モジュール構成で導入可能です。

Basic Module Image

gemineersプロダクトモジュール「Basic」

  • ✔ NC制御からの高周波データ取得
  • ✔ 3Dモデル上でのプロセスデータ可視化(Webベース)
  • ✔ 加工中のライブデータ表示
  • ✔ プロセス関連データの処理と保存
  • ✔ 簡単なデータエクスポート用インターフェース(REST API)
Advanced Module Image

gemineersプロダクトモジュール「Advanced」

  • ✔ NC制御からの高周波データ取得
  • ✔ 3Dモデル上でのプロセスデータ可視化(Webベース)
  • ✔ 加工中のライブデータ表示
  • ✔ プロセス関連データの高度な処理と保存
  • ✔ 簡単なデータエクスポート用インターフェース(REST API)
  • ✔ 加工プロセスの精緻なデジタル表現
  • ✔ ワークのデジタルツイン生成
  • ✔ 基準形状に対する部品精度の評価
  • ✔ KPIに基づく部品・プロセス評価

外部連携・接続

gemineersのデジタルツインプラットフォームは、以下のNC制御を搭載したフライス盤・旋盤・ドリル加工機に 後付け(レトロフィット)で接続可能です。

NCコントローラ対応(NCバージョンの確認要)

Siemens
Heidenhain
Fanuc

対応センサーシステム

IFM IO-Link Master
IFM VSE100

標準インターフェース

OPC UA
MQTT

ご利用のNC制御やご希望のセンサーシステムが含まれていませんか?
お使いの設備がgemineersのデジタルツイン・プラットフォームに対応しているか不安ですか?
ぜひお気軽にお問い合わせください。

デジタルツインへのテクノロジー

gemineersのテクノロジーは、①機械・センサーデータの取得、②完全自動のデジタルツイン化、③ユーザーフレンドリーな品質ダッシュボードの3要素で構成されます。
高性能な技術モデルが取得したデータを処理し、製造部品の完全なデジタルツインを生成します。

  1. 機械・センサーデータの取得

    機械・センサーデータの取得
    © Unsplash

    一般的な機械制御やセンサーシステムに対応した
    プラグ&プレイのデータ取得

  2. 完全自動のデジタルツイン化

    完全自動のデジタルツイン生成
    © Fraunhofer IPT

    高性能な技術モデルを用いて、取得データから
    デジタルツインを自動生成。

  3. ユーザーフレンドリーな品質ダッシュボード

    品質ダッシュボード
    © gemineers

    ブラウザベースの品質ダッシュボードで、
    部品品質を直感的に評価。