Solutions

お悩み・課題から選ぶ方はこちら

導入目的や課題別に解決策をまとめました。お悩みにあわせてお選びください。

Fuse 1+ 30W

3Dプリンタ

3Dプリンタで、試作・治具・小ロット生産を内製化

SLS

Fuse 1+ 30W

サポート材不要のSLS方式で、工業品質の熱可塑性プラスチック部品を手軽に製作。導入・サンプル造形のご相談もお気軽に。

お問い合わせ

Fuse 1+ 30W

世界中のSLSユーザーの半数以上に選ばれている3Dプリントソリューション

工業品質の材料
 プラスチックの成形品や加工品を代替・強化

最安の造形単価
 高額な金型製作を回避し製造期間を短縮

SLSがより使いやすく
 最初から最後まで使いやすい直観的な操作感

工業品質のパワーを社内に
 オフィスや生産現場など必要な時にその場で問題を解決

スケーラブルで手が届きやすい
 アジャイル製造で需要の増加に合わせて拡張

Nylon 12、Nylon 11、TPUなど使い慣れた業界標準材料をオンデマンドで利用可能に。
外注加工や金型製作に頼る必要のない、機敏な生産ワークフローを実現

Nylon 12

優れた寸法精度とディテール表現が特徴の頼りになる多用途パウダー

Nylon 12 Toughパウダー

試作品から量産まで、一貫して延性・耐久性のあるパーツを製作

Nylon 12 Whiteパウダー

Nylon 12パウダーの多用途性はそのままに、染色でフルカラーのカスタマイズが可能に

TPU 90A

柔軟で機能的かつ弾性を備えた試作品や実製品用部品の製作に

Nylon 12 GF

優れた強度と剛性、耐熱性を備えたガラス強化ナイロン。高水準の工業用途に

Nylon 11

変形や衝撃に耐えられる高延性のパーツを製作

Nylon 11 CFパウダー

繰り返しの衝撃にも耐えられる軽量で構造的なカーボンファイバー強化ナイロン

Open Material Mode

波長1,064nmのレーザー光対応のあらゆるパウダーとカスタム造形設定で新たな用途を追求

最大数万点のパーツで
最安値の造形単価を、従来のどんな工法より高速で実現

Nylon11Powder
<Nylon 11 パウダー>
Fuse 1+ 30W$10.7(製作期間:2日)

(参考例)
工業品質SLS(外注):$47.24(製作期間:10日)
加工費用(外注):$192.01(製作期間:13日)
射出成形(外注):$4.99(製作期間:5週間)
※10%のパウダー割引を適用

シンプルなワークフロー

1. 造形準備 : PreFormで自動パッキング・最適化・整頓
PreFormでパーツの造形準備を行い、ビルド・材料・プリンタを横断した1つのプロジェクトファイルでジョブ全体を管理できます。
2. 造形 : Fuseシリーズで迅速かつ安定のプリントを実現
セットすれば、後はお任せ。夜の間にプリントし、翌朝までには複数回の試作・検証サイクルやバッチ生産の準備が万端に。
3. 取り出し : Fuse Siftで造形品を取り出しパウダーを回収
Fuse Siftで造形品のパウダー除去を最短10分で完了。未使用パウダーは回収して次のプリントへ
4. パウダー除去と研磨 : オプションの自動ブラスタでパウダー除去と研磨をさらに容易に
Fuse BlastとPolishing Systemで工程を自動化し、作業量を増やすことなく実製品用品質の滑らかなパーツに
5. 後処理 : 高度な後処理でカラーやコーティングを追加し、洗練された仕上がりに
高性能な実製品用部品を製作。コーティングや染色、塗装、スムージング、その他の表面処理で、滑らかな表面品質や鮮明なカラーを実現
6. 維持管理 : 簡単・迅速なメンテナンスでプリンタのケアを最小限に抑え、パーツ製作に集中
プリントメンテナンスとクリーニングの間の10分間にスクリーンに表示されるチェックリストで、ほぼノンストップの稼働率を維持

1. 造形準備

2. 造形

3. 取り出し

4. パウダー除去と研磨

5. 後処理

6. 維持管理

スケーラブルで手が届きやすい。状況に応じてオンデマンドでフリートを拡大

プリンタ1台
プリンタ2台
プリンタ3台以上

  • 手の届きやすい価格と使いやすさで導入を支援
    産業品質のパワーを産業用インフラなしで導入可能に。Fuseシリーズは、法外な費用をかけることなく、オフィスや作業場などどんな環境にも設置できます。

  • 冗長性を強化し低リスクの生産を実現
    SLS 3Dプリントで改善と適応性を加速。柔軟な製造ソリューションで、リクエストにも迅速に対応。必要な時に試作品を単発で製作することも、週に数千個のパーツを3Dプリントすることで工場の機器占有率を下げることもできます。

  • 需要に応じて拡張
    需要の増加に応じてフリートを拡張。高信頼の生産ワークフローをスケールアップすることで、様々な材料への対応や生産量の増加を実現できます。

問題解決を、より速く。
複数回の試作・検証サイクルを迅速に回し、高強度な機能部品で生産のボトルネックを排除

高性能・軽量・高強度ドローン

ドローンメーカーが急増し、競争の激しい分野でその地位を確立してきた背景には、 3Dプリントなどの現代的な製造手法の導入のしやすさと生産能力があります。

BMW X7に搭載される実製品用SLSパーツ

高耐久・高品質の実製品用部品で少量バッチ生産を収益性のあるものに

高インパクトな研究プロジェクトと有機デザイン

SLSによる内製が起業家精神を後押し:ワンマン工場

開発サイクルを短縮し、常に一歩先へ

Nylon 12パウダー

Fordは新車両の設計のためにFuseシリーズを活用し、高精度な機能試作を高速製作しています。加工や切削、成形による遅れを心配することなく新たなパーツの検証が可能なことで、Fordは競争の激しい自動車市場で常に競合の一歩先を行き、優位性を維持しています。

フィット・機能テスト

気流・流体テスト

ベータテスト用の複数パーツからなるアセンブリ

デザイン限界を押し広げる

高精度SLSパーツを既存のアセンブリに統合

Nylon 12 Toughパウダー

アフターマーケット品としてSLSで3Dプリントしたボートエンジンアセンブリの部品は、高負荷のかかる水中環境にさらされながら、JetBoatPilotがOEMのスピードに追いつき優れたカスタマーエクスペリエンスを提供するサポートをしています。

自動車のダッシュボード統合

工業用交換部品

アドベンチャーバン用のナビゲーション補助具

警察車両用のアフターマーケットカスタマイゼーション

生産現場へのFuse導入で生産ラインを改善・最適化

Eatonは、Fuseシリーズの導入以来わずか6か月という期間で生産に使用する消耗品の90%をSLSパーツに置き換え、何千ドルものコスト削減と生産ラインのボトルネック解消を実現しました。

BMW X7に搭載される実製品用SLSパーツ

軽量エンドオブアームツール(EOAT)

MROオペレーション用のカスタムマスキング治具

金属加工治具、万力、その他

製品仕様
造形方式 粉末焼結積層造形(SLS方式)
最大造形サイズ(W×D×H) 165 × 165 × 300 mm
積層ピッチ 110 μm
レーザーの種類 イッテルビウムファイバー 30W
レーザー焦点サイズ 247 μm / h
プリンタ寸法(W×D×H) 645 × 685 × 1,070 mm(スタンド高さ含め 1,655 m)
プリンタ重量 120 kg
対応ファイル形式 STL、 OBJ、 3MF